Back to top

Паровые котлы ТЕМПА из серии котлов Е

ТЕМПА ТЕ1,0-0,9МПА 

вырабатывают насыщенный пар рабочим давлением 0,8МПа и температурой 175°С. Котлы данной серии работают на следующих видах топлива: газ, мазут, сырая нефть. Также возможна работа на комбинированном топливе – газ/мазут или газ/сырая нефть.

Котлы предназначены для производственных и отопительных нужд нефтяной и газовой промышленности (технологии и обогрева внутренних помещений буровых установок), пищевой промышленности, транспорта и сельского хозяйства

Конструкция

Габаритные и присоединительные размеры котлов серии ТЕМПА рис.1.

Котлы вертикально-водотрубные двухбарабанные с естественной циркуляцией. Трубная система котла выполнена в газоплотном исполнении, в качестве радиационной поверхности топки - цельносварные экраны. Трубная система состоит из верхнего и нижнего барабанов, конвективного пучка труб, боковых топочных экранов, потолочного экрана и коллекторов рис.2 и собрана на общей раме. На верхнем барабане размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки, а на нижнем барабане и коллекторах боковых экранов - продувочные штуцеры. Внутри верхнего барабана расположено сепарационное устройство. Котел поставляется полностью в собранном виде, готовым к эксплуатации и прошедшим весь объем необходимых испытаний.

Основные составляющие котлов ТЕМПА рис.2Трубная система, система питания, лестница с площадкой, теплоизоляция и обшивка

Преимуществом данных котлов является компактность (малые габариты котла в сравнении с аналогичными котлами серии Е), удобное обслуживание барабанов и конвективного пучка с двух сторон котла, материалы ответственных узлов котла из Стали марки 09Г2С, котел работает без дымососа. 

 

Основные технические характеристики котлов ТЕМПА ТЕ1,0-0,9МПА

Сведения об элементах котла, изготовленных из труб и листовой стали Табл. 1 и Табл. 2

Наименование

ТЕМПА ТЕ1,0-0,9МПА

Номинальная, максимально и минимально допустимая паропроизводительность, т/ч

1,0 / 1,07 / 0,3

Номинальная, максимальная и минимальная теплопроизводительность, кВт

700 / 749 / 210

Максимальное давление, МПа (кгс/см²)

0,9 (9,0)

Рабочее давление, МПа (кгс/см²)

0,8 (8,0)

Пробное давление, МПа (кгс/см²)

1,1 (11,0)

Максимально допустимое гидравлическое сопротивление котла при номинальной производительности, МПа (кгс/см²) 

0,1-0,15 (1-1,5)

Минимально допустимое давление пара при номинальной  температуре, МПа (кгс/см²)

0,6(6,0)

Номинальная температура пара на выходе из котла, ˚С

174,5

Расчетная температура насыщенного пара, ˚С

174,5

Номинальная температура жидкости на входе в котел, ˚С

50

Расчетные виды топлива и их теплота

сгорания, МДж/кг (ккал/кг)

Сырая нефть

46 (10980)

Расход топлива, м3/ч (т/ч)

0,09 (0,074)

Поверхность нагрева

парового котла, м²

собственно котла

31,6

экранная

4,1

Вместимость, м³

Водяная при максимально допустимом уровне воды в барабане

1,1

Паровая при максимально допустимом уровне воды в барабане

0,26

Расчетный срок службы, лет

20

Расчетный

ресурс, ч

котла

80000

поверхности

нагрева

80000

Геометрические размеры котла и его элементов, м, не более

 длина                                    3,094

 ширина                                 1,92

 высота                                  2,70

 

Некоторые особенности котлов ТЕМПА ТЕ1,0-0,9МПА  

1. Работа котла.
При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Эти газы проходят по газоходам котла, омывая пучки труб, по которым циркулирует вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты и охлаждаются, а вода нагревается и превращается в пар, собирается в верхнем барабане котла. Охлаждённые дымовые газы через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу. Подготовленная вода подается насосом по питательному трубопроводу в верхний барабан котла.

2. Контрольно-измерительные приборы.
На верхней части обечайки верхнего барабана устанавливаются манометры и уравнемерная колонка.
Для автоматического управления и защиты котёл должен комплектоваться системой автоматики «
RPL-1.1»

Система автоматики обеспечивает следующие функции:
   - поддержание в заданных пределах уровня воды в котле
   - защиту котла при повышении давления пара выше допустимого, спуске воды ниже аварийного низшего уровня, коротком замыкании или перегрузке электродвигателей
   - подачу звуковой сигнализации при спуске воды ниже низшего аварийного уровня, превышении уровня воды в котле выше верхнего аварийного уровня, повышении давления пара выше допустимого
   - световую сигнализацию положения уровня воды и наличия напряжения в сети
По желанию заказчика наша компания готова изготовить такой комплекс автоматики, который обеспечит необходимые условия эксплуатации Вашего оборудования.
 

3. Размещение и монтаж.
Котёл устанавливается на бетонную стяжку под салазки без крепления фундаментными болтами. Установка котла проверяется по уровню. Для очистки внутренних поверхностей котла от возможных загрязнений производится щелочение котла. А также проводится испытание котла на паровую плотность для выявления утечек пара и воды, которые могли появиться вследствие тепловых расширений и деформаций.
Все остальные монтажные работы производятся в соответствии с чертежами и существующими правилами на монтажные работы.
 

4. Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание заключается в периодических осмотрах котла и его ремонте. Для обеспечения осмотра и ремонта коллекторов на торцевой части имеются эллиптические лючки
рис.3. Для очистки и осмотра труб боковых экранов возможно исполнение котла с лючками в двух верхних коллекторах рис.4.

Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря четырем диффузионным люкам барабанов диаметром 628мм рис.5, а в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется отверстие для топочного устройства. Предусмотрен обдув труб конвективного пучка через обдувочные аппараты на жестких связях рис.6.

Техническое обслуживание котла и вспомогательного оборудования предназначено для обеспечения нормальной работы и увеличения срока службы котельного оборудования.